点焊机具有连接、增强、节约时间和精力、提高效率和稳定性等作用，是现代工业生产中不可缺少的重要设备。但是既然是机器就会出问题，自动点焊机焊接中常见的问题有：焊接未熔化、飞溅，导致自动点焊机焊接不牢固，具体使用应注意。让我们看看：自动点焊机焊接不牢固的原因是什么？如何清理自动点焊机？让永康市骏龙焊接设备有限公司的小编为您解答。
自动点焊机焊不牢的原因是什么？
1、焊接时未熔化，不构成“绿豆”样的焊点分布。这种缺陷非常危险，会大大降低焊接的抗压强度。
2、调整焊接和调整的基本参数。如果基本参数没有问题，请检查主配电控制电路，如开关电源是否充足，焊接变压器是否损坏。
自动点焊机过热超声波金属点焊机
1、检查自动点焊机电级座与身体之间的接地电阻是否较弱，构成部分短路故障。
2、检查铜软联和电级主要接触是否氧化不乐观，构成接触电阻提高发热不乐观。
3、检查自动点焊机的焊接厚度和负载连续性是否合格，使电焊机超负荷加热。
4、检查渗水工作压力、水流、供电环境温度是否合适，系统软件是否有污渍堵塞，导致制冷过热，如缺乏电级臂。
如何清洗自动点焊机？
1、检查自动点焊机电流是否过大或工作压力过小。
2、焊接产品工件抗压强度不足：焊接时电流较小，焊接不牢固。
早期必须加强点焊机，每次使用前后清洗点焊机控制台和焊接物，确保焊接物清洁整洁。在整个焊接过程中，应注意预应力张力。如果可以，强烈建议提高加热电流，以降低加热速率。使用点焊机时，应注意点焊机工作部件的清洁，以便提升焊接质量。
可能是充电电池点焊机与焊接物接触面气体压力不均匀，导致部分电流强度过高，导致焊接物初始融化，飞溅。
如果是焊接后半段造成飞溅，是怎么回事？这可能是因为焊接时压力大，超出电级工作压力范围，导致可塑性环破裂，飞溅。我们可以选择减少通电时间和电流的方法来避免飞溅。
